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旧料的回收新生：上伟碳纤打造风电产业的闭环经济生态圈
Apr 09, 2024
台湾南投 – 上伟碳纤复合材料股份有限公司 (上伟碳纤) 今日宣布，旗下再生碳毡产品已成功商品化，并有风机叶片厂客户完成验证，进入量产交货阶段。
此应用可大幅减少风电叶片生产过程中的碳足迹，提升风电产业的循环经济效益。
应用上纬集团开发五年的心血结晶，「EzCiclo易可收」与「CleaVER可立解」让原本无法回收的复合材料在退役后能够降解，将里面的树脂及纤维分离出来，重复使用。以碳排量的角度来看，市面常见的新料碳纤碳排为55.18kgCO₂e/KG，但上纬再生碳纤维碳排量仅1.689kgCO₂e/KG，相较新料降低了近97%的碳排量，实为环境友善的技术突破。
也在此基础上，上伟碳纤打造了再生材料产品线，利用再生碳纤重制复合材料，让废料得以重获新生。以再生碳毡举例，此产品采用湿法工艺制作，成品具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、导电、导热等优良性能，可作为导电性材料或是部件生产使用，应用范围广泛。
在本次与风机叶片厂的合作中，客户将再生碳毡运用于叶片模具的表面层，提升模具耐磨性和硬度，除了性能上的增强，也直接落实了单一产业闭环经济的精神。
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再生碳毡用于风机叶片模具上，提供更好的耐磨性
此应用可大幅减少风电叶片生产过程中的碳足迹，提升风电产业的循环经济效益。
应用上纬集团开发五年的心血结晶，「EzCiclo易可收」与「CleaVER可立解」让原本无法回收的复合材料在退役后能够降解，将里面的树脂及纤维分离出来，重复使用。以碳排量的角度来看，市面常见的新料碳纤碳排为55.18kgCO₂e/KG，但上纬再生碳纤维碳排量仅1.689kgCO₂e/KG，相较新料降低了近97%的碳排量，实为环境友善的技术突破。
也在此基础上，上伟碳纤打造了再生材料产品线，利用再生碳纤重制复合材料，让废料得以重获新生。以再生碳毡举例，此产品采用湿法工艺制作，成品具有高强度、高模量、耐高温、耐腐蚀、导电、导热等优良性能，可作为导电性材料或是部件生产使用，应用范围广泛。
在本次与风机叶片厂的合作中，客户将再生碳毡运用于叶片模具的表面层，提升模具耐磨性和硬度，除了性能上的增强，也直接落实了单一产业闭环经济的精神。
再生碳毡用于风机叶片模具上，提供更好的耐磨性